卧式带锯床常见故障

　　卧式带锯床常见的故障及其原因和解决方法如下：

　　锯切时产生尖叫：可能原因包括锯带速度过快或进给量偏大、冷却液选择不当或配比不合适、导向块过紧、材料中有硬块等。解决方法是降低速度或进给量、更换冷却液、调整导向块间隙、将工件转动角度再切削、重选齿型。

　　锯料斜切：原因可能包括齿型选择不当、导向臂调整不当、导向块间隙过大、锯条分齿不对称、锯带张紧不够、进给量太大等。解决方法是选用合适锯带、重新调整导向臂、调整导向块间隙、更换合格锯条、提高张紧力、降低进给量。

　　锯带闷车打滑或中断切削：原因可能包括进给量太大、过载保护过载量小、锯带张紧力不够等。解决方法是降低进给量、调大过载量、提高张紧力。

　　切削时打齿：可能原因是工件未夹紧、进给量太大、齿轮偏大、进给不均匀、锯条接头不平直等。解决方法是重新夹紧工件、调小进给量、选用小齿轮、检查调速阀升降缸、重新焊接锯条。

　　断带：原因可能包括张紧力太大、焊口不牢、工件夹不紧、锯带质量差、进给量太大、锯轮磨损等。解决方法是减少张紧力、重新焊接、夹紧工件、更换锯条、减少进给量。

　　进给过快：可能原因是进给油缸下端单向阀弹簧小、调速阀磨损、密封圈损坏等。解决方法是调整或更换弹簧与钢球、更换密封圈或阀芯、清洗调速器。

　　调速范围小或不起作用：原因可能包括阀芯弹簧力不够、油型号不符或有杂质等。解决方法是清洗调速阀、更换或过滤液压油。

　　液压夹紧工作夹不牢：可能原因是油压偏小、夹紧油缸活塞密封圈磨损、齿条与中间齿轮有铁屑卡住等。解决方法是提高系统压力、更换密封圈、清洗铁屑。

　　锯架升降不灵：原因可能是油缸进气，导致气体沿着油缸进入。解决方法是松开油缸顶端螺丝，开启油泵，按上升下降按钮排出气体，再拧紧螺丝。

　　这些故障的排查和解决可以帮助用户更好地维护和使用卧式带锯床，确保其正常运行和高效工作。